小批量PCBA组装供应商

小批量采购是分时采购的本质特征。 分时采购与传统采购模式的一个重要区别在于，分时生产需要减少生产批量，所以外购材料也应该小批量采购。 当然，小批量供货会增加运输次数和成本，尤其是远距离供货的情况下，及时供货会更加困难。

批量采购，即小批量项目的集中采购，适用条件是：单项低于投标金额的小批量项目由个别单位采购，但这些项目是各政府单位经常需要的项目 同一级别； 或者单品价格不高但是量大。 具体采购方式可以是询价采购、招标采购或谈判采购。

最小的包装问题

电子产品零部件采购中，零部件以一定的基数作为最小包装出厂。 对于三极管、电容、电阻、微处理芯片等小型电子元器件，最小的封装基数从几百到几十不等。上万家企业的一个产品试制，所需的各种电子元器件数量仅 几个甚至一个，但他们必须以最小的包装基础买回元器件，从而造成很大的浪费，使产品的研发和试制成本居高不下。 除了电子元器件外，小批量采购小零件都会面临最小包装的问题。

最小批量问题

除了最小包装问题，小批量采购有时也会面临最小批量问题。 所谓最小批量是指由于工艺或生产设备的原因，不能以最小的产品单位生产产品，而必须以一定的基地为生产单位进行生产，否则无法生产产品。 因此，因工艺或设备原因需要以一定基地为最小生产单位生产的产品的小批量采购会面临最小批量问题。

最小成本问题

有些产品在生产加工过程中，对工艺和设备没有最低批量要求，但在某些工序中，在一个最低数量内，单件生产的消耗和多件生产的成本是一样的。 例如，某些产品正在生产过程中。 生产过程中使用一次性化学药水，单件生产和数百个满负荷生产需要等量的化学药水。 因此，在计算该工序的单位成本时，单件生产是批量生产的数百倍。 其实在很多产品的生产中都会遇到这种问题。 产品的生产成本在最低基数内保持不变，但批量生产的成本与最低基数的倍数成正比。 因此，小批量采购也会面临成本最低的问题。

控制方式

寻求替代方案

当小批量采购的批量壁垒难以突破、采购成本高、采购元器件为同类产品通用元器件时，企业可考虑寻求同类厂商的采购替代品，少量采购同类厂商的替代品 . 事实上，每家生产企业通常采购的每一种原材料或零部件，都很难达到刚刚用完的准确数量。 因此，在生产企业的原材料仓库中，各类原材料或元器件往往会有少量的剩余。 因此，对于那些在同类厂商中可能有替代品的零部件或原材料的小批量采购，寻找采购备选方案有时可以大大降低采购成本，因为你需要的可能是其他同类厂商放在仓库中的多余材料 正在加紧处理。

让技术人员参与采购

对于新产品的研发和试制，如果生产技术人员参与采购，有时可以减少采购批量。 新产品的试制，需要多少原材料或原器件，只有技术人员知道。 如果让技术人员直接与供应商沟通，可以让供应商准确知道你采购的目的和数量，供应商可以分享你的采购。 将需要的少量元器件安排在其他批量生产中，使得所需元器件的采购批量小于正常的最小批量，可以达到节省采购成本的目的。

与供应商结成战略联盟

还可以通过与供应商结成战略联盟来降低小批量采购成本。 如果制造商与供应商结成战略联盟，两者之间的关系就不再是简单的采购关系，而是互惠互利的长期战略合作伙伴关系，双方无需在交易成本中仓促退出 ，而是通过长期交易来实现权利和义务的平衡。 在这种合作关系下的小批量采购中，供应商不会因为批量太小而不生产或索要高价，而是会想方设法节约成本，履行长期合作的义务。

联合采购

联合采购是指同类型的中小生产企业为在采购价格上取得有利地位、扩大采购批量而联合采购的一种采购方式。 由于生产规模小，中小企业在采购中的被动地位明显，但通过跨企业联合采购，可以扩大采购批量，降低采购成本。 有条件的中小企业可以考虑组织或加入采购联盟，联合采购原材料，提高风险防范能力。 多家企业联合采购，小单合并成大单，增强集体谈判力，获得采购规模优势，争取与大企业一样的“江湖地位”； 联合采购直接面向厂家，摆脱代理转手的成本，通过与厂家直接交易，减少中间环节，大大降低流通成本，保证产品质量

第三方采购

第三方采购是指公司将产品或服务采购外包给第三方公司。 国外经验表明，与企业自行采购相比，第三方采购往往能够提供更多的价值和采购体验，能够帮助企业更加聚焦核心竞争力。 第三方采购多以采购联盟的形式存在。 通过第三方小批量采购，实现小批量转化为大批量。 再加上采购联盟的行业地位和采购经验，可以大大降低采购成本。

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